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7月14日，揚(yáng)州工廠開展了“質(zhì)量三不原則和應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)”專題活動(dòng)，旨在進(jìn)一步強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，夯實(shí)質(zhì)量基礎(chǔ)。

質(zhì)量工藝副總朱曉文帶領(lǐng)全員進(jìn)行了質(zhì)量三不原則的朗誦，并逐條解讀三不原則的內(nèi)容，同時(shí)總結(jié)了8條管理要求來說明質(zhì)量三不原則的實(shí)施要點(diǎn)：

1.誰制造、誰負(fù)責(zé)：一旦產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)結(jié)束，工藝參數(shù)流程明確，則產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)就是制造過程的問題。每個(gè)人的質(zhì)量責(zé)任從接受前工序合格產(chǎn)品開始，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)確保本工序的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求是員工最大的任務(wù)。

2.誰制造、誰檢查：作業(yè)員同時(shí)也是產(chǎn)品的檢查員，產(chǎn)品的檢查只是生產(chǎn)過程的一個(gè)環(huán)節(jié)。通過檢查，才能確保合格品流入下工序。通過自身檢查，作業(yè)員對(duì)本工序加工產(chǎn)品的狀態(tài)可以了解得更清楚，從而有利于員工不斷提升操作技能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開發(fā)、設(shè)定工藝參數(shù)開始，就要對(duì)所有的作業(yè)流程中作業(yè)步驟，作業(yè)細(xì)節(jié)進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，并使其不斷完善。每一個(gè)員工也必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化是該工序最佳的作業(yè)方法，是保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性的唯一途徑。

4.止呼待：在工序內(nèi)一旦發(fā)現(xiàn)異常，操作者能夠做到停止作業(yè)，問題反饋給相關(guān)人員，并共同查找原因，防止類似問題再發(fā)生。

5.快速響應(yīng)：在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生不良品時(shí)，操作人員必須從生產(chǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變到調(diào)查處理狀態(tài)，馬上停止作業(yè)并針對(duì)產(chǎn)生不良品的人、機(jī)、料、法、環(huán)等現(xiàn)場(chǎng)要素及時(shí)確認(rèn)，調(diào)查造成不良的“真正元兇”并及時(shí)處理。

6.不良反應(yīng)：在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的任何不良，必定有其內(nèi)在的原因。只有真正解決了發(fā)生不良的每個(gè)原因，才能控制不制造不良品，實(shí)現(xiàn)零缺陷，才能讓客戶真正滿意。因此對(duì)于發(fā)生不良，不僅作業(yè)者要知道，還必須讓管理層知道，質(zhì)量保證的人員知道，讓設(shè)計(jì)開發(fā)的人員知道，大家一起認(rèn)真分析對(duì)策，并改善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而不是簡(jiǎn)單地由作業(yè)者對(duì)不良品自行返工或報(bào)廢；否則，下一次還會(huì)發(fā)生同樣的問題。

7.防呆防錯(cuò)：產(chǎn)品的品質(zhì)不能夠完全依賴操作人員的責(zé)任心來保證，任何人都會(huì)有情緒，會(huì)有惰性，會(huì)有僥幸心理，會(huì)受一些意外因素干擾，從而使產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)。因此，必須盡可能科學(xué)合理地設(shè)計(jì)使用防呆防錯(cuò)裝置來防止疏忽。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)管理中，認(rèn)真進(jìn)行變化點(diǎn)管理，盡量把工作做在前面，周全的計(jì)劃，充分的準(zhǔn)備，事先的預(yù)防，減少各種差異變動(dòng)，把品質(zhì)控制在要求的范圍內(nèi)。

8.管理人員支持：作業(yè)員承擔(dān)產(chǎn)品的品質(zhì)責(zé)任，但產(chǎn)品出現(xiàn)不良，管理人員應(yīng)該承擔(dān)更多的責(zé)任，因?yàn)楣芾砣藛T的職責(zé)就是幫助員工解決問題。當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)問題并報(bào)告時(shí)，作為現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)與作業(yè)人員一起調(diào)查，分析原因，解決問題，并需對(duì)員工進(jìn)行指導(dǎo)，事先預(yù)防問題的產(chǎn)生。必要時(shí)還需配備員工所需的資源設(shè)施，幫助員工解除生活、工作上的后顧之憂。總之，管理人員只有成為員工的堅(jiān)強(qiáng)后盾，“三不原則”才能真正在生產(chǎn)中落實(shí)。

朱曉文同時(shí)對(duì)生產(chǎn)SOP進(jìn)一步進(jìn)行了解讀，較為全面的對(duì)SOP中的三不原則和應(yīng)知應(yīng)會(huì)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)說明，使得全員更清晰的了解了作業(yè)指導(dǎo)書中的要點(diǎn)和結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

最后，全員進(jìn)行了質(zhì)量三不原則的簽字，質(zhì)量簽署是一次儀式，更是對(duì)匠心執(zhí)守的承諾。